La película DTF (película directa a película) tiene un poco de misterio a su alrededor...
1. ¿Cómo se adhiere la tinta?
2. ¿Cómo se libera la imagen cuando se presiona?
La película en sí debe fabricarse con propiedades específicas para que el proceso sea exitoso. El PET existe desde la década de 1950 y se utiliza en diversas aplicaciones, desde ropa hasta contenedores, resinas de ingeniería y, ahora, película DTF. El PET es el cuarto polímero más producido en el mundo. A modo de resumen histórico.
Profundicemos en cómo se crea la magia de la película DTF.
¿De qué está hecha la película DTF?
La película DTF suele estar hecha de PET (tereftalato de polietileno), un tipo de plástico conocido por su durabilidad, resistencia al calor y superficie lisa. Pero no es una película PET cualquiera; se somete a un proceso de recubrimiento para que la tinta y el polvo adhesivo se adhieran correctamente.
Así es como se fabrica la película DTF:
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Producción de película base (creación de película PET):

- Las materias primas (etilenglicol y ácido tereftálico) se polimerizan para formar PET.
- The molten PET is extruded into sheets and cooled to form the base film.
- Esta película base suele tener un espesor de entre 75 y 100 micrones.
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Surface Treatment:ce Treatment:
- La película de PET se somete a un tratamiento corona o a un tratamiento de llama para aumentar la energía superficial, lo que mejora la adhesión de los recubrimientos.
- Este paso garantiza que la película pueda contener los recubrimientos y tintas especiales utilizados en la impresión DTF.
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Aplicación de recubrimiento:
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Se aplica una capa protectora a un lado de la película.
- Esta es una capa especial que permite que el diseño impreso se desprenda limpiamente de la película durante la transferencia de calor.
- Algunas películas también incorporan una capa antiestática o antirrugas en la otra cara para un mejor manejo. Por ejemplo, el acabado mate reduce la estática durante la aplicación.
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Se aplica una capa protectora a un lado de la película.
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Secado y curado:
- La película recubierta pasa a través de un túnel de secado para curar el recubrimiento.
- El resultado es un acabado mate o brillante dependiendo del producto deseado.
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Corte y Embalaje:
- Los rollos grandes se cortan en láminas o rollos más pequeños.
- Se envasan en entornos libres de polvo para evitar la contaminación. Cuanto mejor sea el fabricante en el envasado y almacenamiento de la película, mejor será la consistencia del producto final.
Características principales de la película DTF de calidad:
- Alta absorción de tinta sin manchas.
- Espesor de recubrimiento uniforme
- Buena capacidad de liberación después del prensado térmico.
- Estabilidad bajo calor y presión
- Compatible con tintas pigmentadas a base de agua.